Engineering Capabilities

テストエンジニアリングの技術力

試験戦略、ハードウェア、ソフトウェア、治具開発から、計測器統合、自動化、校正、生産データ管理まで、検証と量産に対応するテストシステムを構築します。

テスト機器だけでなく、試験工程全体を設計します。
試験要求試験戦略システム構成ハードウェア治具ソフトウェア計測器統合自動化校正生産連携
PXI / Instruments
Test SoftwareFixtureUUT / PCB
DAQDMMCAN / LINMES

Capability Overview

試験構想から生産導入まで

複雑な自動テストシステムでは、試験戦略、ハードウェア、ソフトウェア、治具、計測器、通信、生産データを一つのシステムとして設計します。
01

Test Engineering

Defines system plans from requirements, coverage, method, sequence and cycle-time targets.

ICT / Boundary ScanFCTEOLBurn-InHi-PotSystem Integration
JTAG Boundary Scan
02

Hardware Engineering

Develops interface electronics, signal conditioning, relay matrices, simulation and embedded control hardware.

Custom PCBInterface ElectronicsSignal ConditioningRelay / MatrixTest SimulatorEmbedded Controller
RS485 Test Modules
03

Software Engineering

Builds software for execution, instruments, communication, configuration, calibration, data and MES interfaces.

LabVIEWTestStandC#PythonEmbedded SoftwareConfigurable Test Platform
ETS Test Platform
04

Fixture Engineering

Integrates mechanical, electrical, pneumatic, identification, interface and maintenance needs into fixture design.

Manual FixturePneumatic FixtureVacuum FixtureAutomated FixtureBed-of-NailsInterchangeable Fixture
Mass Interconnect Interface
05

Instrumentation & Measurement

Combines test resources around the UUT instead of binding the system to one instrument brand.

DAQDMMOscilloscopePower SupplyElectronic LoadSMUPXIRF Instrumentation
800G Optical Module Test
06

Communication & Protocol

A test system measures electrical parameters and also understands and controls UUT communication states.

CANLINRS232RS485EthernetI2CSPIGPIBisoSPIDaisy Chain
BMS Test Solution
07

Automation & Calibration

Covers programming, motion, vision, identification, error proofing and product parameter calibration in production.

Motion ControlProgrammingCalibrationMachine VisionBarcode / IdentificationError Proofing
Automated Programming
08

Production Integration

Makes test data part of the production system, not just information displayed in test software.

Test ReportsTraceabilityMES IntegrationData ManagementParallel TestProduction Automation
AI Server Test

一貫したエンジニアリングフロー

計測器のリストではなく、試験要求から始めます。
01Requirements
02Test Strategy
03System Architecture
04Hardware & Fixture
05Software
06System Integration
07Validation
08Production Deployment

Test Engineering

テストシステムは計測器選定から始まるのではなく、要求、カバレッジ、方法、シーケンス、タクト、生産条件から始まります。
RequirementTest StrategyArchitectureImplementationValidationProduction
Boundary ScanPCBA Functional TestSafety / Hi-PotFinal / Box BuildEOLBurn-InSystem Integration

ハードウェアエンジニアリング

標準計測器の統合に加え、DUT信号、インターフェース、タクトに合わせたカスタムテストハードウェアを開発します。

センサー、制御信号、負荷、周辺機器をシミュレートし、実使用に近い入出力条件をDUTへ提供します。

Custom Interface PCBRelay / Switch MatrixSignal ConditioningLoad / Simulation CircuitCommunication InterfaceEmbedded ControllerCustom Test ModulesDUT / ECU Signal Simulation

治具エンジニアリング

治具は単独の機械構造ではなく、信号インターフェース、空圧動作、識別、保守、段取り替えを含むテストシステムの一部です。

ManualPneumaticVacuumAutomatedBed-of-NailsInterchangeable FixtureMass InterconnectCustom Interface
Mass Interconnect(英語)

ソフトウェアエンジニアリング

試験実行、シーケンス、ドライバー、設定、校正、データ、生産インターフェースを一体化したプラットフォームを設計します。
LabVIEWTestStandC#PythonEmbedded SoftwareMCU / FPGA / Linux
Operator UITest ExecutiveTest SequenceInstrument / Fixture / UUT DriversHardware Resources

計測・測定リソース

特定の計測器ブランドに依存しないシステム統合力を重視します。

Electrical

VoltageCurrentResistanceFrequencyPWM

Power

AC/DCHigh VoltageHigh CurrentElectronic LoadPower Electronics

Digital

DIDOADCDAC

Communication

CANLINI2CSPISerial

RF

TX PowerFrequencyRF SignalS-Parameter

Optical

Optical PowerTX/RX Parameters

Environmental

TemperatureBurn-In

Vision

LEDLCDAppearanceDimension
DAQDMMOscilloscopeSwitch MatrixElectronic LoadAC/DC SourcePower SupplyFrequency GeneratorPXIDIOCANSerialGPIBSMUHi-Pot

通信とプロトコル

電気特性を測定するだけでなく、UUTの通信状態を理解し制御するテストシステムを構築します。

Automotive

CANLINisoSPIDaisy Chain

Industrial

RS232RS485EthernetProfibus

Embedded

I2CSPIUART

Instrumentation

GPIBUSBEthernet

自動化と校正

計測器校正に加え、生産時の製品パラメータ、サンプリング経路、光学・RF経路の校正にも対応します。

ProgrammingCalibrationVisionMotionIdentificationParallel TestError ProofingADC CalibrationVoltage CalibrationCurrent CalibrationRF CalibrationOptical Path Calibration

生産連携

試験データを生産システムの一部として活用し、機種、レシピ、シリアル番号、バーコード、レポート、トレーサビリティを支援します。

Model ManagementRecipe / ConfigurationSerial NumberBarcodeTest DataReportTraceabilityMESPass / FailError Proofing

Engineering in Practice

以下は、顧客名やプロジェクト数値を創作せずに示す、エンジニアリング実績の要約です。

EV BMS

BMS testing needs to cover communication, sampling, calibration, functional checks and traceability.

CAN / LINADC CalibrationDI / DODaisy ChainFCT / EOL / Burn-InParallel Test
BMS Automated Test

CVS

High-voltage and high-current scenarios require sampling calibration, chain communication and safety tests in one architecture.

High VoltageHigh CurrentADC CalibrationisoSPIDaisy Chain
Related BMS Capability

OBC

Power electronics testing needs to address interlock, current sampling, drive signals and low-power states.

HV InterlockCurrent SamplingIGBT / MOSFET DriveWake / Sleep Current
BMS and HV Testing

V2X

Wireless and automotive communication products combine RF tests, calibration and communication-state control.

RFS-ParameterCalibrationLINAntenna Detection
RF & Wireless Test

Industrial IO ATE

Industrial IO testing combines measurement, stimulus, switching matrix, communication and test execution platforms.

DAQAC/DC SourceDMMSwitch MatrixOscilloscopeCANSPI / I2CBoundary ScanLabVIEW / TestStand
JTAG Boundary Scan

Wi-Fi Test Station

Wireless stations handle programming, serial communication, memory operations, RF parameters and server interaction.

ProgrammingUARTEEPROM / FlashTX PowerFrequencyServer Interaction
Automated Programming

Automotive & EV Test Engineering

自動車向けテストエンジニアリング

BMS、CVS、CCU、OBC、TCM/TCU、V2Xに対し、通信、高電圧・大電流、校正、RF、Burn-In、EOL、書込み、トレーサビリティを組み合わせます。

自動車・EVソリューション(英語)
Automotive Test EngineeringBMSCVSCCUOBCTCM / TCUV2X
CAN / LINHV / HCCalibrationRFBurn-InEOLProgrammingTraceability

新しい試験要求がありますか?

試験要求、カバレッジ、タクトを起点に、用途に合ったテストシステム構成を検討します。