Machine Vision als integrierte Prüfressource

Machine-Vision-Prüf- und Inspektionslösungen

Integrierte Machine-Vision-Lösungen für automatisierte Fertigungsprüfungen verbinden Kamera, Bildverarbeitung und Funktionstest für Oberflächen-, Maß-, Positions-, Farb-, Helligkeits- und Displayprüfungen.

KameraBeleuchtungProdukt / DUTBildverarbeitungPrüfergebnisTestsoftware / Produktionsdaten
Elektrischer TestFunktionstestPrüfvorrichtungAutomatisierung

Warum Machine Vision in automatisierten Prüfsystemen?

Wenn manuelle Sichtprüfung Anforderungen an Reproduzierbarkeit, Effizienz oder Automatisierung nicht erfüllt, kann industrielle Bildverarbeitung die Prüfung übernehmen und Ergebnisse direkt in den Testablauf einspeisen.

Reproduzierbare Prüfung

Automatische Bewertung

Berührungslose Messung

Produktionsintegration

Wiederholbarer Prüfablauf

Funktionsübersicht für bildbasierte Prüfungen

Aufgeführt sind ausschließlich durch bestehende Unterlagen belegte Prüffunktionen; 3D-Vision, Lasermessung und Messungen im Mikrometerbereich werden nicht beansprucht.

Geometrie- und Positionsprüfung

VertikalitätHorizontalitätAbmessungGrößePosition

Oberflächen- und Sichtprüfung

ErscheinungsbildOberflächenkratzerFarbabweichungOberflächenzustand

LED-Farb- und Helligkeitsprüfung

LED-Matrix-FarbeLED-Helligkeitkamerabasierter LED-TestIntegration in FCT-Abläufe

LCD-/Display-Prüfung

dunkle Pixelhelle PixelFarbabweichung

Typische Architektur eines Vision-Prüfsystems

Das Bildverarbeitungssystem arbeitet nicht isoliert. Prüfergebnisse fließen in den gemeinsamen Testablauf ein und werden zusammen mit elektrischen und funktionalen Prüfergebnissen bewertet.
TestsoftwareTestsequenz / Bildanalyse / Pass-Fail / DatenVision Controller / PCKamera + BeleuchtungPrüfvorrichtung / PositionierungDUTElektrische / funktionale Prüfressourcen

Engineering für Vision-Prüfsysteme

Das Prüfergebnis hängt nicht nur von der Kamera ab. Kamera, Objektiv, Beleuchtung, mechanische Positionierung, Prüfvorrichtung, Hintergrund, Trigger, Bildverarbeitung und Testsequenz werden gemeinsam ausgelegt.

Display- und HMI-Prüfung

Geeignet für grundlegende Prüfungen von LCD-Panels, Instrumentendisplays, LED-Matrizen und HMI-Anzeigen auf Ein/Aus-Zustand, Farbe, Helligkeit sowie dunkle oder helle Pixelfehler.

Maß- und Positionsprüfung

Für berührungslose Maß- und Positionsbewertungen im Produktionsprozess; Ergebnisse können für Pass/Fail-Entscheidungen oder automatische Sortierung verwendet werden.

Oberflächen- und Sichtprüfung

Bildbasierte Sichtprüfung kann in einer Station mit Produkt-ID, elektrischem Test und abschließendem Funktionstest kombiniert werden.

Integrierte Vision- und Funktionsprüfung

Eine reine Vision-Station bewertet Bilder. Ein integriertes Prüfsystem kann zusätzlich elektrische Eigenschaften, Gerätefunktionen, Kommunikation, Last-/Sensorreaktionen und visuelle Ausgaben in einem gemeinsamen Ablauf prüfen.
Test ExecutiveElektrische MessungVision-PrüfungKommunikation / SteuerungDUTGemeinsames Ergebnis

Automatisierter Prüfablauf

Von der Produktidentifikation bis zur Datenspeicherung wird die bildbasierte Prüfung zu einem rückverfolgbaren Schritt im Produktionsprüfprozess.
ProduktidentifikationPositionierungTrigger / BeleuchtungBildaufnahmeBildanalyseMessung / BewertungKorrelation mit FunktionstestPass / FailDaten / Rückverfolgbarkeit

Vision und Automatisierung

Die Integration kann entsprechend der Automatisierungsarchitektur Prüfvorrichtung, Trigger, Sensorkoordination, Teilepositionierung, Pass/Fail-Handling und Produktionssequenz verbinden.

Integration in die Testsoftware

Die Bildverarbeitung wird als Prüfschritt in die Testsoftware eingebunden und kann mit Bedienoberfläche, Test Executive, elektrischer Messung, Kommunikation, Prüfvorrichtung, Ergebnisbewertung und Rückverfolgbarkeit verbunden werden.

Projektbasierter Engineering-Nachweis

Die Seite verwendet ein bestehendes reales Projektbeispiel und erfindet keine zusätzlichen Machine-Vision-Fälle. Bildbasierte LED-Prüfung ist Teil eines umfassenderen Funktionsprüfsystems; IPM-, Last-, Relais-, Motorsensor-, EEPROM- und LIN/GEA-Prüfungen sind keine Vision-Funktionen.
Projektbeispiel (EN)

Washer / Dryer Controller PCBA Automated Functional Test System

Appliance controller PCBA functional test case integrating camera-based LED verification, optical fiber transmission, IPM power module, load simulation, relay, motor sensor, EEPROM, interlock, switch encoder and LIN/GEA communication into FCT.

Camera-based LED InspectionIPM TestLoad SimulationRelayMotor SensorEEPROMLIN / GEA
Projektbeispiel ansehen (EN)

Anwendungsmatrix für Bildprüfung

Die Einsatzfälle werden als Karten dargestellt und zeigen Bildaufgabe und Integration in den jeweiligen Prüfprozess.

LED / Anzeige

Bildprüfaufgabe: Farbe / Helligkeit / Status

Testintegration: FCT

LCD / Display

Bildprüfaufgabe: dunkle / helle Pixel / Farbe

Testintegration: Funktionstest

Panel / Oberfläche

Bildprüfaufgabe: Kratzer / Farbabweichung

Testintegration: Endprüfung

Mechanisches Bauteil

Bildprüfaufgabe: Abmessung / Vertikalität / Horizontalität

Testintegration: automatisierte Prüfung

Manuelle Sichtprüfung

Bedienerentscheidungsubjektive Unterschiedeschwierige Datenerfassungschwierige Automatisierung

Machine Vision

reproduzierbare Prüfungautomatisches ErgebnisDatenintegrationProduktionsautomatisierung

Auf vollständigem Test Engineering aufgebaut

Machine-Vision-Prüflösungen werden als Bestandteil umfassender Test-Engineering-Systeme umgesetzt.

Möchten Sie Machine Vision in ein automatisiertes Prüfsystem integrieren?

onTAP kombiniert Testsoftware, Prüfvorrichtungen, Kamera und Beleuchtung, Funktionstest, elektrische Messtechnik, Automatisierung und Produktionsdaten zu wartbaren Machine-Vision-Prüf- und Inspektionssystemen.