Prüflösung für optische Kommunikation

Automatisiertes Prüfsystem für 400G-/800G-Optikmodule

Das automatisierte Prüfsystem für 400G-/800G-Optikmodule ist für Validierungs- und Produktionstests von Hochgeschwindigkeits-Optikmodulen ausgelegt. Es verbindet Prüfsoftware, Instrumentensteuerung, Prüfvorrichtungen, Produktschnittstellen, Barcode-Rückverfolgbarkeit und Reporting in einer wartbaren automatisierten Testplattform. Entsprechend der kundenspezifischen Prüfspezifikation können optische Leistungsmessgeräte, BERTs, Temperiergeräte, Stromversorgungen, DMMs, DAQ, Barcodescanner und MES-Schnittstellen integriert werden.

Prüftechnische Herausforderungen

  • Bei Hochgeschwindigkeits-Optikmodulen müssen zahlreiche Prüfschritte und mehrere Instrumente koordiniert werden; manuelle Abläufe erhöhen das Risiko ausgelassener Schritte und uneinheitlicher Daten.
  • 400G-/800G-Produkte weisen eine hohe Schnittstellendichte auf, wodurch Prüfvorrichtungen, Kabel sowie optische und elektrische Verbindungen zuverlässig und wartungsfreundlich ausgeführt werden müssen.
  • In der Produktion sind Barcode-Zuordnung, Parameterprotokollierung, automatische Ergebnisbewertung und rückverfolgbare Berichte erforderlich.
  • Produktvarianten und Prüfspezifikationen entwickeln sich weiter; deshalb muss die Plattform konfigurierbar und erweiterbar bleiben.

Systemansatz

  • Die kundenspezifische Prüfspezifikation wird in Prüfabläufe für Instrumentensteuerung, Datenerfassung, Grenzwertbewertung und Ausnahmebehandlung umgesetzt.
  • Prüfvorrichtungen und Schnittstellen werden für Hochgeschwindigkeits-Optikmodule so ausgelegt, dass Verbindungsrisiken und unnötige manuelle Verdrahtung reduziert werden.
  • Die automatisierte Prüfsoftware übernimmt Barcode-Zuordnung, Ablaufsteuerung, Parameterprotokollierung, Ergebnisbewertung und Berichterstellung.
  • Schnittstellen zu MES, Datenbanken, Dateiservern oder kundeneigenen Systemen können für die Produktionsrückverfolgbarkeit vorgesehen werden.

Prüffunktionen

Automatisierung von Optikmodul-PrüfabläufenInstrumentenkoordination und DatenerfassungIntegration von Prüfvorrichtungen, Interface-Boards und KabelsätzenVerwaltung von Prüfberichten, Logs und RückverfolgbarkeitsdatenKonfiguration von Prüfabläufen für mehrere Produktvarianten sowie Benutzer- und Rechteverwaltung

Software und Produktionsintegration

  • Automatisierte Prüfsoftware-Plattform
  • Elektrische und messtechnische Integration der Prüfstation
  • Prüfvorrichtungs- und Schnittstellendesign für Optikmodule
  • Konfiguration von Prüfpositionen, Berichtsvorlagen und Rückverfolgbarkeitsschnittstellen
  • Inbetriebnahme vor Ort, Bedienerschulung und Wartungsdokumentation

Nutzen für Produktion und Test Engineering

  • Reduziert Unterschiede durch manuelle Bedienung und verbessert die Konsistenz des Prüfablaufs.
  • Verringert den manuellen Vorbereitungsaufwand und unterstützt effizientere Produktionstests.
  • Speichert Prüfdaten automatisiert für Qualitätsanalyse und Rückverfolgbarkeit.
  • Die Plattformarchitektur erleichtert die spätere Erweiterung auf weitere Optikmodul-Varianten.

Technischer Rahmen

Geeignete Produkte
400G-/800G-Hochgeschwindigkeits-Optikmodule und verwandte Module der optischen Kommunikation
Systemaufbau
Prüfsoftware, Instrumentenintegration, Prüfvorrichtungen, Interface-Boards sowie Barcode- und Rückverfolgbarkeitsmodule
Typische integrierte Testressourcen
Optisches Leistungsmessgerät, BERT, Temperiergerät, Stromversorgung, DMM, DAQ und MES

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